一、微粉工厂智能改造需求
数据孤岛：工厂内有部分在用的系统，但各板块间不能直接对接，系统分散难管理。
安全隐患：厂房内部噪声大、粉尘重，现场环境恶劣，人员进去存在安全隐患。
设备无法管理：设备运行状态、库存等不透明，设备维保困难。
培训困难：厂区内各类管道种类多，管道流线错综复杂，员工对于产线的运行流程学习复杂。
管理不透明：工厂员工信息、外来车辆、运料车等信息无法实时反馈到管理者。
二、解决方案
1.HZ3D简介
华智科技数字孪生可视化平台是一套基于国际 web3D 规范标准开发的B/S架构数字孪生可视化运维平台，主要包含 3D 图形引擎、数字孪生智能中枢、数字孪生数据集成总线。
采用HZ3D可以实现智能制造园区、车间、产线、设备、人、车等全透明管理；同时接入企业各业务系统的关键数据在数据面板上进行展示；也可以通过虚拟孪生系统远程操作现场设备。
围绕节能减排，降本增效的大目标，展开对核心生产数据、园区关键运营状态多个模块的运营状态跟踪，通过整体概览、制造运营、零碳运营、安全运营、后勤运营统一呈现在运营管理中心上。
2.微粉制造流程图
3.微粉工厂数字化升级板块与所需设备
环境信息监控：粉尘浓度、氧浓度检测设备
视频监控：可取数监控摄像头
定位系统:定位定设备和信号发送基站，定位感应芯片
智慧安防：园区紧急疏散路线和人员定位系统的结合
设备管理：可取数设备
三.系统实现主要功能和效果
机器人视觉检测：工厂内部，智能机器人对生产产线进行定期巡检，排查产线风险问题，拍照记录，发出预警。
智能化仓储：原料存放种类，各类剩余量，实时更新原料名称和百分比模型，原料剩余量一目了然。
定位系统检测:通过获取UWB定位系统的人员和车辆位置信息，在数字孪生系统中呈现人员和车辆轨迹，辅助管理人员实现对车间人员远程调度指挥，提高人员的管理效率与事件响应速度。
视频监控可视化：建立了统一监控信息界面，帮助园区管理者整合分散的视频监控工具，实现监控工具的价值最大化，解决视频监控数据孤岛现象问题。
设备管理，提高生产效率：设备模拟物理系统的运行情况，及时预测和发现系统可能出现出现的故障并及时拆取措施进行维修，减低系统的维护成本，减少停机时间，降低维护成本。
园区漫游:减少员工学习成本，可更为直观了解生产的工艺流程，可对员工进行培训。做到无需到现场也可漫游整个园区。
